W ścianie zastosowano sekcje obudowy zmechanizowanej BW- JZR 13/37 W2, przenośnik ścianowy PSJZR-850 oraz system odstawy z przenośnikiem podścianowym PZP Kobra i kruszarką KD BW 800-1200. Ściana A-1 jest wyposażona w kombajn Eickhoff SL 300.
- Uruchomienie eksploatacji w nowej partii w kopalni Budryk, to bardzo ważny moment, nie tylko dla kopalni Budryk, ale dla całej Jastrzębskiej Spółki Węglowej. Zasoby udostępnione w samym tylko pokładzie 405/1 partii „A” wynoszą ponad 5,7 mln ton wysokiej jakości węgla koksowego. W dalszej perspektywie, planujemy także wydobycie z pokładu 405/2. Udostępnienie tej partii złoża pozwoli na znaczne wydłużenie żywotności kopalni - mówi Adam Rozmus, wiceprezes JSW ds. technicznych i operacyjnych.
Eksploatacja partii „A” nie byłaby możliwa, gdyby nie połączenie wentylacyjne kopalni Budryk z szybem „Aniołki” sąsiedniej kopalni Knurów-Szczygłowice.
- Połączenie sieci wentylacyjnej kopalni Budryk z szybem „Aniołki” to dowód na to, że Budryk realizuje długofalowy i przemyślany proces, w którym szczególny nacisk kładzie się na bezpieczeństwo i zapewnienie odpowiednich warunków pracy, w tym klimatycznych i wentylacyjnych - podkreśla Jarosław Rutkowski, dyrektor kopalni Budryk.
Dla kopalni Budryk to już druga otwarta w krótkim czasie ściana w pokładzie o tak znacznej miąższości. Z początkiem września uruchomiona została Ściana Bw-1 w pokładzie 405/2, gdzie średnia miąższość pokładu wynosi ok. 3,2 m a zasoby szacuje się na ponad 1,6 mln ton. Oznacza to, że Budryk umocnił się na pozycji producenta wysokiej jakości węgla koksowego o stabilnych parametrach, co jest bardzo istotne z punktu widzenia odbiorców surowca.
- Ściana A-1 w pokładzie 405/1 oraz ściana Bw-1 w pokładzie 405/2 to bardzo ważne elementy dla dalszej perspektywy rozwoju kopalni i kluczowe rejony eksploatacyjne na najbliższe lata. Otwarcie tych ścian to zasługa całego zespołu ludzi, począwszy od działów górniczych, energomechanicznych, wentylacyjnych kończąc na Zakładzie Przeróbki Mechanicznej Węgla, który po przeprowadzonej modernizacji, zapewnia doskonałą jakość końcową produktu - dodaje dyrektor Rutkowski.
